Британская компания Control Techniques основана в 1974 году и к настоящему времени стала одним из ведущих мировых производителей приводной техники и систем управления электроприводом.
Функциональные возможности и высокое качество продукции компании позволяет применять ее оборудование в непрерывных производственных процессах, где особенно высоки требования по надежности. В результате на сегодня приводы и системы управления Control Techniques нашли широкое применение в различных отраслях промышленности, включая пищевую отрасль.
Commander SK и французский сыр
У большинства россиян Франция ассоциируется с Эйфелевой башней, собором Парижской Богоматери (или Нотр-Дам), вином и, конечно же, знаменитым французским сыром. Причем последний стал в буквальном смысле всенародной едой, а не изысканным лакомством аристократов и буржуа. Во французских ресторанчиках и кафе, а также в многочисленных магазинах различные сорта сыра продаются зачастую в виде небольших брикетиков и играют роль своеобразного облагороженного «фаст фуда»: забежал в кафе, взял кусочек пармезана и чашечку кофе, быстро перекусил и побежал дальше по делам. Такой полдник намного приятней и полезней, чем совмещение гамбургера и кока-колы.
Но здесь возникает одна проблема – как быстро и, главное, точно порезать на кусочки стандартные головки сыра, весящие по 85 кг. Раньше это был ручной труд – обязанность «делить» сыр доверяли людям с хорошим глазомером и твердой рукой. Но о высокой производительности труда в этом случае речи уже не шло.
Решили данную незадачу инженеры британской компании Northwood Food Machinery из города Сток-он-Трент, что в графстве Стаффордшир. Они разработали и поставили на серийное производство особую резательную машину, которая ускорила описанный процесс в разы. И, естественно, что в этом случае было невозможно обойтись без продукции компании Control Techniques: частотные преобразователи переменного тока Commander SK используются в том механизме машины, который обеспечивает равномерную подачу сырных голов к ножу. А здесь, как известно, необходима высокая точность – промах чреват появлением некондиционного товара, который уже можно пустить разве что на терку.
Первым покупателем новой машины стала французская компания Tippagral S.A., находящаяся в городе Дижон – столице некогда могучего герцогства Бургундского – и являющаяся в настоящее время лидером в области поставки сыров во Франции и Центральной Европе.
«Мы оказались перед необходимостью регулярно останавливать движение огромных сырных голов, – вспоминает директор компании Northwood Food Machinery Майк Саутвик. – Но использовавшийся в машине редуктор не мог обеспечить точную стабилизацию – в результате кусок сыра «промахивался» почти на 100 мм. Тогда мы решили обратиться за помощью к специалистам компании Control Techniques. Они с готовностью взялись за решение проблемы и применили здесь свои компактные преобразователи частоты серии Commander SK. При первом же пробном запуске оборудования частотники обеспечили высокую точность – линия подачи сырных голов была остановлена в точно назначенном месте. Нам даже не потребовались никакие внешние тормозные резисторы!»
Французская компания осуществляет порционную упаковку различных сортов сыра совокупным объемом не менее 7000 тонн в год. При этом ряд заказчиков – производители пиццы или сандвичей – требуют, чтобы сыр был порезан определенными, нестандартными порциями. Например, кусочками размерами 9х9 см, 7,2х7 см или 12х5 см.
«Данная машина существенно повысит нашу производительность в этом сегменте бизнеса», – подчеркивает директор французкой сырной компании Нейл Мак-Оли.
Используемые в машине для нарезки сыра малогабаритные приводы серии Commander SK подключены к программируемому логическому контроллеру (ПЛК), благодаря чему получилась скоростная цифровая линия связи, а сами преобразователи частоты программируются на плавное ускорение и немедленный останов (быстрый «СТОП»), в соответствие с получаемыми каждым приводом командами. Кроме того, данные преобразователи частоты оснащены внутренним тормозным резистором, осуществляющим динамическое торможение.
«Мы чрезвычайно довольны результатами работы преобразователей частоты Commander SK – они превзошли наши самые смелые ожидания, – подчеркивает глава Tippagral S.A. – Ни с каким другим оборудованием мы бы не смогли достичь таких впечатляющих результатов. Мы также благодарны специалистам из Control Techniques за то, что они помогли нам быстро интегрировать новое оборудование в наше производство и обеспечили нас соответствующим программным обеспечением».
Unidrive SP для мороженщиков
Использует преобразователи частоты Control Techniques и другой крупный производитель продуктов питания – концерн Unilever, являющийся лидером по производству мороженого в Европе. Его чистая прибыль за прошлый год превысила 4 млрд евро.
Однако в этом случае предпочтение было отдано преобразователям частоты серии Unidrive SP, которые используются практически на всех этапах производственного процесса – от контроля за правильным порционированием мороженого до его упаковки и укладки в паллеты.
«Мы регулярно поставляем нашу приводную технику на расположенный в городе Кайвано, в провинции Неаполь завод по выпуску мороженого марки «Альгида», – отмечает региональный менеджер компании Control Techniques Грегорио Дель Веччо. – Только за один прошлый год мы поставили туда около шести десятков преобразователей частоты переменного тока серии Unidrive SP. Они используются на производстве в целом ряде решений в области обеспечения контроля и точного позиционирования».
Компания Control Techniques является традиционным, стратегическим партнером находящегося в южной части Италии завода, выпускающего в год до 176 литров мороженого (это около 680 млн порций). Причем руководство международного концерна Unilever, которому в том числе принадлежит и торговая марка чая «Беседа», определило компанию Control Techniques в качестве единственного поставщика приводной техники по тем приложениям, где требуется очень высокая точность работы.
Так, например, широко используются преобразователи частоты переменного тока серии Unidrive SP на производственных линиях мороженого сортов «Магнум» и «Солеро», имеющих протяженность почти 100 метров каждая. На них задействовано до полусотни приводов Unidrive SP, оснащенных дополнительными модулями типа SM-Application, представляющими собой модули со вторым процессором для работы по встроенным программам или программам, которые созданы самим пользователем. Они используются вместе с сервомоторами марки Unimotor и обеспечивают контроль за позицией в многокоординатных системах.
Мороженое производится из нескольких ингредиентов, смешиваемых и подвергаемых затем заморозке. Специальные автоматы, расположенные вдоль каждой производственной линии, отмеряют порции тех или иных ингредиентов, добавляют различные компоненты (например, шоколад или фруктовые добавки), смешивают всю эту массу и подвергают ее заморозке. Затем готовое мороженое упаковывают и вот уже новая коробка ледяного лакомства готова к отправке заказчику. И на всех этих этапах производственного процесса используются преобразователи частоты Unidrive SP. Например, в шестикоординатной машине, осуществляющей порционирование мороженого при помощи так называемых «летающих ножниц». Ведь здесь необходимо обеспечить высокую точность – скорости и угла подачи ножниц. Помощь в настройке этого автомата оказали мороженщикам инженеры Control Techniques.
Применяют ПЧ серии Unidrive SP и в упаковочных машинах.
Непревзойденное качество преобразователей частоты переменного тока серии Unidrive SP было по достоинству оценено руководством концерна Unilever. Сегодня приводы этой марки используются не только на заводе в Кайвано, но и на предприятиях концерна в городе Систерна и в Кальяри, административном центре провинции Сардиния.
Как видим, продукция компании Control Techniques заняла прочное место на рынке специального оборудования, разрабатываемого для пищевой промышленности.
Здесь вы можете получить более подробную информацию по теме "частотный преобразователь".
