Мероприятия (выставки, обучение и др.)

Структурные характеристики производственных мощностей в обрабатывающей промышленности

Структурные характеристики производственных мощностей в обработке
На основе единственного доступного официального источника — внутренней формы Росстата — были собраны данные по 388 товарам (классификатор ОКПД) за 2010-2015 годы и по 411 товарам (ОКП) за 2000-2009 годы, проанализировав 19 показателей баланса мощностей по каждой товарной позиции и всем регионам РФ.
В 2015 году аналитики обнаружили в обработке 46% новых мощностей. С 2006 года полностью обновлены текстильное производство и выпуск аппаратуры для радио, ТВ и связи. Менее же всего модернизированы добыча металлических руд (22%), производства медтехники, оптики и часов (24%) и металлургии (29%).
В целом с 2000 по 2015 годы мощности выросли на треть (см. график), при этом новые ("младше" пяти лет) активно вводились главным образом в производстве пластиков и шин, потребительской электроники (за счет сборочных производств) и продовольствия. Аутсайдерами стали легкая промышленность, производство машин и оборудования и "сложных" непродовольственных товаров. В сырьевых же секторах модернизация сместилась в сторону продукции низкого передела. Доля же старых и неконкурентоспособных мощностей в среднем по обработке (без нефтепереработки) составила 13-14%, а в инвестиционных отраслях — 16-25%.
Загрузка производств росла начиная с 2000 года и после пика в 72% в 2007 году снизилась в 2015 году до 66%. "Прирост использования мощностей на 5% увеличивает ввод новых мощностей на 9%. В ближайшие два года из-за ограничений со стороны спроса их потенциальная дозагрузка возможна на 5-7%. Дальше нужны инвестиции, чтобы поддержать рост",— заключил Владимир Сальников из ЦМАКП, пояснив, что сейчас, порядка 30% прироста выпуска обеспечивается дозагрузкой мощностей.
На основании материалов «Коммерсант»
Графики "ЦСР"

Полный цикл инжиниринговых работ

От технического задания до запуска в производство

Предпроектная подготовка

  • Анализ технического задания заказчика
  • Экспертная оценка возможности реализации
  • Этап эскизного проектирования
  • Согласование технических параметров
  • Подготовка ТКП
На этом этапе определяем техническую осуществимость проекта и оптимальные пути реализации

Конструкторская подготовка

  • Создание 3D-моделей оборудования
  • Разработка конструкторской документации
  • Выполнение необходимых расчетов
  • Подготовка технологических процессов
Прорабатываем все конструктивные детали и готовим полный пакет технической документации

Изготовление оборудования

  • Закупка комплектующих и материалов
  • Механическая обработка деталей
  • Сборка узлов и агрегатов
  • Проведение испытаний и тестирования
Производим оборудование с контролем качества на каждом этапе изготовления