Подходит к концу разработка новой версии сервопривода серии СПС

Новый сервоусилитель СП15-20А, поступление в серийную продажу которого намечено на начало 2012 года, позволяет управлять синхронными серводвигателями мощностью до 2кВт (Мощность выпускаемого в настоящий момент СПС15-12А, не превышает 1.2кВ).

На данный момент сервоприводы СПС выпускаются с поддержкой интерфейса Ethernet, а из протоколов поддерживаются только UPD/IP и TCP/IP, которые широко применяются в современных компьютерных сетях для обмена данными. Преимущество подобных протоколов широко известна – это высокая надежность передачи данных, гибкость сетей на их основе и многое другое, что и обуславливает их широкое распространение.

Поддержка описанных протоколов в приводах позволяет легко включить их в локальную сеть и выполнить их настройку и программирование. Однако данные протоколы не подходят для управления в режиме реального времени, т.е. не позволяет выполнять задачи, связанные с контурной обработкой.

Поэтому в настоящее время, для новой версии сервоусилителя ведется работа по внедрению протокола жесткого реального времени Ethernet Power Link, который будет работать по схеме мастер-слейв. В качестве мастера может выступать внешний контроллер, например СЧПУ, работающей под управлением операционной системы реального времени. Внедрение данного протокола позволит повысить скорость обмена между контроллером движения и сервоприводами СПС. Как следствие, увеличится частота обсчета СЧПУ, что приведет к уменьшению динамической ошибки при прохождении заданной траектории.

Выход нового сервоусилителя на российский рынок ожидается весной 2012 года, после того как закончится последний этап тестирования.

Полный цикл инжиниринговых работ

От технического задания до запуска в производство

Предпроектная подготовка

  • Анализ технического задания заказчика
  • Экспертная оценка возможности реализации
  • Этап эскизного проектирования
  • Согласование технических параметров
  • Подготовка ТКП
На этом этапе определяем техническую осуществимость проекта и оптимальные пути реализации

Конструкторская подготовка

  • Создание 3D-моделей оборудования
  • Разработка конструкторской документации
  • Выполнение необходимых расчетов
  • Подготовка технологических процессов
Прорабатываем все конструктивные детали и готовим полный пакет технической документации

Изготовление оборудования

  • Закупка комплектующих и материалов
  • Механическая обработка деталей
  • Сборка узлов и агрегатов
  • Проведение испытаний и тестирования
Производим оборудование с контролем качества на каждом этапе изготовления