Новая муфта от R+W — теперь с ограничением момента до 6000 Нм.

Отличительной особенностью ряда производств является наличие высоких моментов, для достижения которых применение классической схемы с одним затвором уже невозможно. Идя навстречу пожеланиям заказчиков, немецкая компания R+W разработала и приступила к выпуску новой серии муфт, которые специально предназначены для работы с ограничением момента до 6000 Нм и не имеют на сегодня аналогов в мире.

Новая модель — это сильфонная муфта с набором элементов, ограничивающих момент. Прежняя конструкция муфты — с одной пружинной системой с нагруженным шариковым затвором — была заменена инженерами компании-разработчика на другую.

По окружности муфты расположены элементы расцепления, количество которых определяет максимальный установочный диаметр муфты и максимальный момент, который муфта способна передавать и ограничивать.

Новая разработка немецких инженеров уже успешно прошла всесторонние испытания и некоторое время эксплуатируется на одном из заводов по обработке сахарного тростника. Нареканий от заказчиков не поступало.

Более подробно конструкцию новой муфты — в разрезе — можно увидеть на рисунке, где показан один из вариантов ее исполнения. Как видим, муфта выполнена с двумя сильфонами — для компенсации больших осевых рассогласований. Но инженерами R+W разработаны также и муфты с одним сильфоном, для монтажа через фланец или через конусную втулку.

Дополнительную информацию по муфтам немецкой компании R+W можно посмотреть здесь

Полный цикл инжиниринговых работ

От технического задания до запуска в производство

Предпроектная подготовка

  • Анализ технического задания заказчика
  • Экспертная оценка возможности реализации
  • Этап эскизного проектирования
  • Согласование технических параметров
  • Подготовка ТКП
На этом этапе определяем техническую осуществимость проекта и оптимальные пути реализации

Конструкторская подготовка

  • Создание 3D-моделей оборудования
  • Разработка конструкторской документации
  • Выполнение необходимых расчетов
  • Подготовка технологических процессов
Прорабатываем все конструктивные детали и готовим полный пакет технической документации

Изготовление оборудования

  • Закупка комплектующих и материалов
  • Механическая обработка деталей
  • Сборка узлов и агрегатов
  • Проведение испытаний и тестирования
Производим оборудование с контролем качества на каждом этапе изготовления