Продукция

Дисковые муфты R+W серии LPH

Дисковые муфты R+W с полностью разделенными ступицами модель LPH

ДИСКОВЫЕ МУФТЫ R + W С ПОЛНОСТЬЮ РАЗДЕЛЕННЫМИ СТУПИЦАМИ: МОДЕЛЬ LPH
Простая установка и снятие промышленных муфт c вала может значительно сократить время сборки систем и облегчить доступ к близлежащим узлам для осмотра, обслуживания и центровки/балансировки в оборудовании.
Установка традиционных промышленных муфт обычно требует, чтобы каждая ступица была установлена ​​до установки одного или нескольких промежуточных сегментов.
Новая муфта R+W серии LPH меняет ситуацию, позволяя устанавливать муфту в трансмиссию без ее разбора и извлекать ее также без необходимости разбора конструкции муфты.
На протяжении десятилетий компания R + W стремилась упростить установку своих высокоточных муфт для сервоприводов, став первыми в производстве полностью разъемных ступиц для металлических сильфонов и эластомерных кулачковых муфт. В новой серии LPH соблюдается аналогичный уровень экономии времени, это достигается впервые в отрасли, за счет особой конструкции гибких дисковых муфт.
Гибкие дисковые муфты известны тем, что обеспечивают превосходное сочетание надежности, прочности и высокопроизводительной передачи мощности (крутящего момента), как правило, с нулевым люфтом. Каждый дисковый пакет (узел сочленения муфты) способен компенсировать угловой изгиб во время вращения муфты, требуя всего два последовательно соединенных дисковых узла для полной компенсации смещения вала. Поскольку движущиеся части отсутствуют, муфты не изнашиваются и не требуют технического обслуживания после установки.
Однако, время от времени, компоненты привода, которые они соединяют, могут нуждаться в сервисном обслуживании: замене, осмотре или ремонте. Поэтому основным требованием к компонентам привода является - обеспечение возможности быстрого снятия и повторной установки муфт на вал с меньшим затрачиванием времени, по сравнению со временем, сэкономленным при первоначальной установке муфты.
Фрикционные зажимные ступицы также значительно экономят дополнительно затрачиваемые усилия, в сравнении с термоусадочной посадкой ступиц с преднатягом на валы. Для сравнения: зажимные ступицы без шпонки (опционально шпоночный паз) создают достаточное зажимное давление для передачи полных нагрузок без внутреннего смещения, которое может вызвать износ и повреждение шпонок вала, и без необходимости трудоемкой посадки с натягом.
Полностью разъединяемые дисковые муфты R+W с разъемной ступицей LPH, краткий обзор преимуществ:
· Сокращенное время сборки за счет боковой установки и снятия
· Отсутствие люфта и отсутствие необходимости в обслуживании
· Доступно 11 стандартных размеров
· Крутящий момент от 300 до 50 000 Нм
· Дюймовые и метрические диаметры отверстий от 18 мм до > 6,00 дюймов
· Фрикционный зажим (шпоночный паз опционально)
Чтобы получить наиболее эффективную промышленную систему муфт для вашего применения за счет полностью разъемного сочленения, посетите, пожалуйста, страницу муфт серии LPH или свяжитесь с одним из наших специалистов по муфтам для получения индивидуального решения!

Купить муфты для промышленного оборудования R+W
Вы можете купить или заказать муфты R+W с официальной гарантией у нас - в компании Сервотехника. Наши менеджеры осуществят подбор необходимых Вам оригинальных комплектующих R+W.


Купить муфты

Больше полезной информации и новостей:


Сайт компании Сервотехника Сайт компании Сервотехника
Яндекс Дзен Яндекс Дзен Сервотехники - новости и полезная информация
ВКонтакте В Контакте - информация о новинках и продукции

Полный цикл инжиниринговых работ

От технического задания до запуска в производство

Предпроектная подготовка

  • Анализ технического задания заказчика
  • Экспертная оценка возможности реализации
  • Этап эскизного проектирования
  • Согласование технических параметров
  • Подготовка ТКП
На этом этапе определяем техническую осуществимость проекта и оптимальные пути реализации

Конструкторская подготовка

  • Создание 3D-моделей оборудования
  • Разработка конструкторской документации
  • Выполнение необходимых расчетов
  • Подготовка технологических процессов
Прорабатываем все конструктивные детали и готовим полный пакет технической документации

Изготовление оборудования

  • Закупка комплектующих и материалов
  • Механическая обработка деталей
  • Сборка узлов и агрегатов
  • Проведение испытаний и тестирования
Производим оборудование с контролем качества на каждом этапе изготовления