APEX Dynamics сумела увеличить ресурс редукторов в 2 раза
Apex запатентовал новую конструкцию уплотнителя с увеличенным сроком гарантии. Примечательно, что Apex даёт гарантию на весь редуктор, на 5-лет, являясь единственным производителем планетарных редукторов, который предоставляет гарантию на такой срок, а так же гарантию на все уплотнения и вращающиеся детали.
Сегодня самая распространенная технология уплотнения в редукторной технике это двойные пружины в сочетании с уплотнительной прокладкой, для герметизации вращающихся валов. Причиной отказа и выхода из строя такой конструкции является трение и как следствие перегрев. Следует отметить, что большинство поверхностей перед сборкой редукторов механически обрабатываются, а затем как можно лучше полируются для снижения коэффициента трения. Однако, даже при использовании идеально гладких поверхностей тепло, вырабатываемое в местах контакта, остаётся значительным, что в свою очередь приводит к повреждению трущихся поверхностей и ещё более обильной выработке тепла. Именно перегрев является основной причиной того, что уплотнитель выходит из строя и смазка начинает вытекать. Очевидно, что редуктор без смазки прослужит недолго даже при минимальных нагрузках.
Apex разработал в результате проведённых собственных испытаний и в сотрудничестве с высокотехнологичными производителями различных сальников и уплотнителей новую конструкцию позволяющую редуктору прослужить свыше 5 лет без обслуживания.
Инженеры компании разработали уникальное сочетание уплотнителя и смазки, 86% керамики и 14% смолы которое наносится непосредственно на внешний диаметр входной шестерни редуктора.
Переработка конструкции шестерни был также важной частью процесса разработки, в итоге было найдено революционное решение – нанесение керамического слоя толщиной в 0,02 мкм который позволяет создавать идеальный температурный режим работы. В различных других деталях редукторов использованы такие материалы как Тефлон, а в конструкции внешних сальников впервые использован нитрид титана.
Другие новости
Нужна консультация?
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или консультации с инженером.
Полный цикл инжиниринговых работ
От технического задания до запуска в производство
Предпроектная подготовка
- Анализ технического задания заказчика
- Экспертная оценка возможности реализации
- Этап эскизного проектирования
- Согласование технических параметров
- Подготовка ТКП
Конструкторская подготовка
- Создание 3D-моделей оборудования
- Разработка конструкторской документации
- Выполнение необходимых расчетов
- Подготовка технологических процессов
Изготовление оборудования
- Закупка комплектующих и материалов
- Механическая обработка деталей
- Сборка узлов и агрегатов
- Проведение испытаний и тестирования